1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安（ān）全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在（zài）大燃燒（shāo）室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到（dào）國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連（lián）接，可（kě）輕（qīng）鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
